Компания Unity завершила в Центральной Италии внутрискважинную операцию по изоляции скважины для SMAPE, применив специально спроектированный надувной цементный ретейнер. Решение использовали после того, как обычные цементные squeeze-операции не обеспечили требуемую изоляцию.
Проблемой стала зона поглощения за щелевым хвостовиком: она принимала цемент и не позволяла сформировать герметичный барьер. Стандартные механические средства изоляции не подходили из-за геометрии скважины. Инструмент должен был пройти через ниппельное сужение диаметром 2,188 дюйма, а затем раскрыться и сесть в интервале с внутренним диаметром 3,958 дюйма выше зоны поглощения.
Команда thru-tubing Unity изготовила ретейнер диаметром 2,125 дюйма и доработала компоновку низа бурильной колонны системой из двух обратных клапанов и срезным разъединителем. Сверху компоновку оснастили цементной пробкой, чтобы бригада могла отсоединиться от ретейнера сразу после squeeze-закачки без дополнительных сбросов шаров. Отдельным ограничением был низкий уровень жидкости в скважине: проектирование должно было исключить преждевременное разъединение и превышение допустимого давления на пакер.
По данным Unity, такую конфигурацию компания применила впервые, хотя она опирается на проверенные принципы. Это второй совместный проект Unity и SMAPE, независимой инженерной компании, работающей с ГНКТ и скважинным сервисом.
История полезна именно своей негламурной частью: когда цемент уходит в поглощение, а типовой инструмент не проходит в ограничение, презентация не спасает. Спасают точные размеры, продуманная компоновка и возможность собрать решение под конкретную скважину.
[Новости автопилота](https://www.unitywell.com/unity-delivers-custom-thru-tubing-solution-for-well-isolation-project-in-italy)